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活塞杆加工工艺是怎么样的?
活塞杆选用滚压生产加工,因为表层留出表层残留压地应力,有利于表层细微裂痕的封闭式,阻拦沉积作用的拓展。 进而提升表层耐腐蚀工作能力,活塞杆能够减缓疲惫裂痕的造成或扩张,因此提升液压缸杆疲劳极限。 根据滚压成形,滚压表层产生一层层冷作硬化层,降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变,进而提升了液压缸杆表层的耐磨性能,一起防止了因切削造成的烫伤。滚压后,粗糙度值的减少,可提升相互配合特性。一起,减少了液压缸杆活塞运动时对密封环或液压密封件的磨擦损害,提升了液压缸的总体使用期。

 滚压加工工艺是这种高效率高品质的加工工艺对策,现以直徑165毫米镜博士研究生牌削滚压头(46钢无缝管)为例证明材料滚压实际效果。滚压后,液压缸杆粗糙度由幢滚前Ra3.4~6.3um减少为Ra0.3~0.7um,液压缸杆的表层强度提升约40%,液压缸杆表层疲劳极限提升20%。液压缸使用期,提升2~3倍,滚压加工工艺较切削加工工艺高效率提升16倍上下。左右统计数据表明,该滚压加工工艺是高效率的,能大幅提高液压缸杆的工艺性能。

无锡华源达液压机械有限公司批发五金机械活塞杆,选用五金机械冷拉、研磨和高精打磨抛光的优秀加工工艺生产制造,各类性能指标均合乎并超出国家行业标准。可立即用以液压缸、气缸、减振器、活塞杆,并普遍用以液压气动、印染、印刷设备滑轨、铝压铸机、塑料机导杆、顶杆及四柱油压机定位销;传真机、打印机、髙速油印机、复印机等当代办公室机械设备导轴等某些以五金机械长细轴为构件的制造行业和商品。

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